相关文章

2009年广东省铝合金建筑型材等20种产品质量专项监督抽查统计

来源网址:http://www.zjdhdz.cn/

  为加强产品质量监管,维护广大消费者的合法权益,引导消费者理性消费,广东省质量技术监督局对铝合金建筑型材、陶瓷砖、木制地板、建筑用石材、建筑用小五金制品、插头插座、水性内墙涂料、金属切削机床、消防产品及相关消防材料产品、珠宝贵金属、家具、装饰用焊接不锈钢管、日用不锈钢制品、监视器、MP3/MP4、水暖卫浴、手机电池、卫生陶瓷、电风扇、液化石油气等20种产品进行了专项监督抽查。现将抽查结果通报如下:

  一、铝合金建筑型材

  本次共抽查了广州、深圳、中山、江门、肇庆、清远、佛山地区98批次铝合金建筑型材产品,检验合格87批次,产品抽样批次合格率为88.8 %。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  本次抽查的主要不合格项目是:膜厚、化学成分、型材最小壁厚、滴碱试验、CASS试验、耐磨性、标志。

  1.本次抽查有8批次产品膜厚不合格,最小的氧化膜平均膜厚仅为4~5μm。膜厚不合格的产品在使用过程中容易受腐蚀,降低产品的使用寿命。不合格原因是生产企业生产工艺不过关或偷工减料。

  2.本次抽查有6批次化学成分不合格,主要是铁元素超正差。化学成分是保证铝型材质量的先决条件,其不合格会影响铝型材的其它性能。不合格的原因是企业为降低成本,在生产过程中添加了废铝或是没有必要的检验设备进行质量控制。

  3.本次抽查有5批次产品型材最小壁厚达不到标准要求,最薄的只有0.57mm。壁厚太薄会引起型材结构强度不够,受力后易变形,影响产品安全性。不合格主要的原因是生产企业为了追求经济效益,迎合销售薄料客户的要求,故意生产壁厚达不到国家标准要求的型材。

  4.本次抽查滴碱试验、CASS试验、耐磨性各有3批次不合格。在使用过程中很容易出现斑点、脱落、腐蚀等,影响铝合金型材的正常使用。其不合格与膜厚达不到标准要求和生产工艺是否完善有很大关系。

  5.本次抽查有4批次产品标志不合格,尤其有2批次生产许可证编号未标注。标志不合格在一定程度上会给消费者选购产品时造成一定的困惑。标志不合格主要是企业对相关铝型材标准、标志要求、相关法律法规不熟悉以及对标志不重视造成的。

  二、陶瓷砖

  (一)抽查结果

  本次共抽查了佛山、广州、河源、江门、清远、云浮、湛江、肇庆、中山等9个地级市100批次产品,经检验,合格78批次,产品抽样批次合格率为78%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  本次抽查共对陶瓷砖尺寸、吸水率、破坏强度、断裂模数、无釉砖深度耐磨、抗釉裂性、耐化学腐蚀性、耐污染性、抛光砖光泽度、放射性核素、标识等11个项目进行了检验。主要不合格项目是:尺寸、吸水率、破坏强度和断裂模数、标识。

  1.本次抽查有2批次产品尺寸偏差不合格。尺寸不合格会导致瓷砖装修拼花、缝线错位,高低不平等不美观现象。不合格原因是模具尺寸不准确,或因原料成分、成型水分失控,使砖坯收缩率变化大。

  2.本次抽查有2批次产品吸水率不合格。吸水率对产品的耐用性和其它物理性能有一定的影响,尤其是对无釉砖的耐污性影响较大。不合格的主要原因是烧结程度不够和原料配方不合理。

  3.本次抽查有2批次产品破坏强度不合格,3批次产品断裂模数不合格。破坏强度和断裂模数低的产品在使用中易造成开裂、破碎或其他缺陷,影响装饰装修的效果。破坏强度和断裂模数受到原料配方、原料处理工艺、成型压力、成型水分、烧结程度的影响,而破坏强度还与产品厚度有一定的关系。

  4.本次抽查共有20批次产品标识不合格。该项目不合格在一定程度上会给消费者选购产品带来一定困惑。不合格的主要原因是企业不够重视陶瓷砖国家标准及相关法律法规。

  三、木制地板

  (一)抽查结果

  本次共抽查了广州、深圳、佛山、中山、汕头地区50批次木制地板产品,检验合格44批次,产品抽样批次合格率为88.0%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  此次木制地板抽查主要不合格项目是:木材名称、地板尺寸偏差。

  1.本次抽查有1批次产品木材名称标识不合格。企业/经销商明示的木材名称为枫木,而实际检验木材为白桦木,明示木材名称与实际木材名称不符,存在欺骗消费者嫌疑。

  2.本次抽查有5批次产品尺寸偏差不合格。地板尺寸是检验地板长度、宽度、厚度与公称长度、宽度、厚度之差绝对值是否在标准要求范围之内的指标。此次抽查的5批次产品尺寸偏差不合格,主要是宽度和厚度不符合标准要求,其中宽度偏差最大值为1.14mm,是标准要求(0.3mm)近4倍,厚度偏差最大值为0.72mm,是标准要求(0.1mm)7倍多。尺寸偏差过多,引起地板铺装困难,缝隙过大,高低不平,影响美观。引起尺寸偏差的主要原因:一是企业的生产工艺有待改进;二是在流通领域存放的气候条件及存放是否妥当等因素导致木制地板变形。

  四、建筑用石材

  (一)抽查结果

  本次抽查了云浮、肇庆、佛山、江门、广州、东莞、深圳、揭阳等地250家企业生产、销售的石材产品共250批次,经检验,合格189批次,产品抽样批次合格率为75.6%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次共抽查了建筑用石材产品的花岗石、大理石、人造石三类产品。从各种产品实物质量看,质量较好的有人造石和大理石。从企业类型来看,大型企业、知名度较高的品牌的产品质量较好。此次抽查发现存在的主要质量问题是:规格尺寸允许偏差不合格40批次,花岗石放射性分类标识不合格21批次,干燥弯曲强度不合格7批次,角度允许公差不合格5批次,镜向光泽度不合格5批次,干燥压缩强度不合格2批次。不合格主要集中在石材的切割、打磨和标识制作等加工质量上,特别是天然大理石和天然花岗石,由于其弯曲强度、压缩强度和放射性核素含量等物理性能不能人为改变,因此对产品的加工质量更能反映出企业的质量技术水平。规格尺寸偏差和角度公差加工质量不合格会直接影响到施工安装质量,例如出现板与板之间不处于同一水平面且拼缝不在同一直线上,角与角之间接洽处不成直角等,偏差较大的甚至会出现无法安装的局面;花岗石放射性分类标识不合格,会给消费者带来用石安全隐患,可能会选购到放射性相对较高的C类和超C类产品用于室内装修;镜向光泽度质量不合格会直接影响产品的装饰效果。

  不合格原因主要有两方面:一是企业对产品质量重视程度不够,没有严格按照国家相关产品标准进行组织生产,对国家强制执行标准《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)置若罔闻,产品没有分类销售,从而导致标识不合格;二是部分企业生产加工设备相对落后,没有装备全自动打磨生产线、红外桥切等大型生产设备,仍然使用着人工手推打磨、切边等落后生产设备,人工操作很难把握切边的准确度和打磨的均匀度,从而导致规格尺寸、角度和光泽度等项目的不合格。

  五、建筑用小五金

  (一)抽查结果

  本次抽查了全省建筑用小五金制品(锁、地弹簧、闭门器、暗铰链、不锈钢滑撑)共150批次,经检验,合格 132批次,产品抽样批次合格率为88%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  1、锁具

  本次抽查了锁具产品33批次,合格23批次,产品抽样批次合格率69.7%。不合格项目主要为:互开率、标志、包装、标志、锁芯台肩与锁头体配合间隙、锁匙插入锁体内扭力矩、锁头体与底板的静拉力、锁头体与底板的扭力矩。

  不合格原因:一是部分企业为了节约成本,设计钥匙的牙花数少,雷同的钥匙多,导致互开率高;二是部分企业对单个产品包装的要求不重视,包装盒上没有按产品包装标准要求印刷生产企业和产品的相关信息,导致标志、包装不合格;三是部分企业为了节约成本,使用了较差的原材料,导致锁的强度不够;四是部分企业装配工艺较差,导致锁芯台肩与锁头体配合间隙、锁匙插入锁体内扭力矩、锁头体与底板的静拉力、锁头体与底板的扭力矩不合格。

  2.地弹簧

  本次抽查了地弹簧产品24批次,合格20批次,产品抽样批次合格率83.3%。不合格的主要项目为关闭时间和最小关闭力矩。地弹簧主要安装在商场等公众场所的大门处,关闭时间、最小关闭力矩不合格,对人们的日常出入安全有隐患。

  不合格的主要原因:一是产品轴心部位的弹簧强度不足,生产过程中装配质量差,全关闭调速阀没能很好地锁住密封圈油路,导致地弹簧在关闭过程中速度过快;二是产品轴心部位的弹簧强度不足,达不到标准中关闭力矩的要求。部分厂家为了令消费者对自己的产品更有信心,在包装盒上将适合门的重量标得比较大,如产品实际适合门重量是40~65kg的,却标到95kg,100kg或120kg,致使关闭力矩不合格。

  3.闭门器

  本次共抽查了闭门器7批次,合格4批次,产品抽样批次合格率57.1%。不合格的主要项目为:关闭时间、最小关闭力矩、最大开启力矩、效率。

  不合格的主要原因:一是产品轴心部位的弹簧强度不足,生产过程中装配质量差,全关闭调速阀没能很好地锁住密封圈油路,导致闭门器在关闭过程中速度过快。二是产品轴心部位的弹簧强度不足,达不到标准中关闭力矩的要求。部分企业为了令消费者对自己的产品更有信心,在包装盒上将适合门的重量标得比较大,如产品实际适合门重量是25~45kg的,却标到55kg,65kg或85kg。致使最小关闭力矩不合格。三是轴心弹簧强度较大,反而超出了标准的要求而导致最大开启力矩不合格;四是效率是通过关闭力矩与开启力矩的数值计算出来的,因此,最小关闭力矩不合格的产品中部分的效率会不合格。

  4.暗铰链

  本次共抽查了暗铰链75批次,合格74批次,产品抽样批次合格率98.7%。主要不合格项目为承载能力。

  不合格的原因:一是个别企业使用一些质量较差的材料进行生产;二是产品的材料厚度较薄,达不到标准规定的使用强度。

  5、不锈钢滑撑

  本次共抽查了不锈钢滑撑11批次,合格11批次,产品抽样批次合格率100%。

  六、插头插座

  (一)抽查结果

  本次抽查了广州、深圳、佛山、中山、惠州、东莞、汕头、揭阳和潮州共9个地区 84家企业生产的插头插座产品共99批次,经检验,合格35批次,产品抽样批次合格率为35.4 %。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  此次抽查因有部分大中型企业已经进行了国家专项抽查,没有重复抽样,抽查的大中型企业数为8家,占总数的9.5%,其产品实物质量合格率为100.0%,表明其企业产品质量稳定,企业的质量意识较强;而小型企业共抽查76批次,所占比例大,合格20批次,产品实物质量合格率仅为26.3%,拉低了总体合格率,表明其产品质量较差,企业的质量意识淡薄。

  不合格项目主要有:标志、尺寸的检查、防触电保护、接地措施、插头和插座的结构、软缆及其连接、耐热、螺钉、载流部件及其连接、绝缘材料的耐非正常热、耐燃、机械强度、防锈性能。

  不合格的主要原因:一是部分企业不按标准组织生产,粗制滥造;二是部分企业随意更改设计或设计不合理,如保护门设计不合理,遮闭插孔不严密,容易造成触电事故;三是部分企业生产技术落后,生产设备陈旧,装配和生产工艺不合理,生产线检验仪器有偏差,部分企业没有配备检验仪器,产品在没有检验的情况下就出厂;三是部分企业为降低成本,偷工减料。使用质量差的金属部件而导致机械强度、载流部件及其连接、防锈性能不符合要求,或使用了劣质原材料做固定载流部件的绝缘部件,以致不能起到正常防火、阻燃的作用;四是部分企业对国家标准认识不够深刻,部分产品还在不同程度上存在额定值、标志问题,标志不全或错误将会引起使用者不能够正确使用该产品。

  七、水性内墙涂料

  (一)抽查结果

  本次对广州、深圳、佛山、江门、中山、惠州、东莞、清远、汕头、揭阳、潮州、云浮共12个市的70家企业生产的70批次内墙涂料产品进行了抽查,经检验,合格57批次,产品抽样批次合格率为81.4%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  从检验结果看,不合格项目主要为游离甲醛、对比率、耐洗刷性。

  1.本次抽查有2个批次产品游离甲醛含量过高。甲醛对人的皮肤、眼睛及呼吸道具有很强的刺激性,国际癌症研究中心已将其列为人类可疑致癌物质。本次抽查中有1个批次产品的游离甲醛为490 mg/kg(国家强制性标准规定不得超过100mg/kg),超过了标准规定的近5倍之多,严重威胁人体安全健康。游离甲醛超标主要是由于企业助剂选用不当,或是质量控制不严随意调整涂料配方所致。

  2.本次抽查中对比率不合格的产品有2批次,耐洗刷性不合格的多达11批次。对比率和耐洗刷性是水性内墙涂料产品中较重要的性能指标。对比率反映的是白色和浅色涂料消除底材颜色的能力,对比率越高,遮盖率越强,用料越少。耐洗刷性测试是测定涂层在使用期间经反复洗刷除去污染物时的相对抗磨蚀性。本次抽查中耐洗刷性不合格的多数为“合格品”等级的产品,刷洗不到200次就出现漆膜露底现象,这将会严重影响消费者日后的使用质量。造成不合格的主要原因:一是企业技术含量低,不重视产品设计开发,造成配方不合理;二是企业为了降低成本,使用廉价原材料;三是企业缺乏质量控制意识,对成品的质量没有控制。

  八、金属切削机床

  (一)抽查结果

  本次抽查了广州、佛山、深圳、江门、中山、东莞6个市70家生产企业的金属切削机床70批次,合格17批次,产品抽样批次合格率为24.3%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  本次抽查依据GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》标准,对金属切削机床的稳定性、运动部件、触电、电气保护、操作件、装配错误等28个项目进行检验和判定。由于此次是我省首次对金属切削机床进行抽查,企业对产品质量不重视,产品质量合格率偏低。本次抽查发现的主要质量问题:

  1. 本次抽查有44批次产品存在触电危险。主要体现:一是电箱没有带锁或没有设置开门断电装置。当设备通电情况下电箱被非专业者非法打开时,容易碰到其内的带电端子而引发触电危险。这种情况非常普遍,其主要原因是企业不了解标准的要求,有的虽然了解标准要求,但对电箱被非法打开导致触电的严重性认识不足;二是没有设置任何保护接地装置,没有把电机、变压器、散热风扇等电气设备的接地线连接到保护接地电路上或多根保护接地线共用一个端子等,这些缺陷容易导致在设备使用和/或更换某些电器件的过程中,破坏保护接地电路的连续性,若出现设备绝缘失效使外壳带电情况,就会使操作者遭受电击伤害。由于保护接地电路不合格时,只要设备绝缘良好,还不至于使操作者面临触电危险,不少企业因此存在侥幸心理,对保护接地的作用不重视;同时也有部分企业不了解标准的要求,不知道如何设置正确的保护接地装置。

  2. 本次抽查有27批次产品运动部件存在安全隐患。主要包括:一是对有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如齿轮、皮带轮)等,没有设置防护罩或防护不全,操作人员工作时容易碰到高速旋转的部件而引发危险;二是运动部件(防护门)与静止部件(机床机体)之间,没有预留足够的安全距离(标准要求不小于25mm),存在夹伤操作员手指的危险。其主要原因是企业对标准要求不了解,同时对这两种情况导致的危险性认识不足。

  3. 本次抽查有11批次操作件不符合要求。主要体现在操作件的操纵方向与机件的运动方向不符合标准要求,违反常规的操作规范,操作者在操纵操作件时,容易误操作而引发危险。其主要原因是对标准要求不了解。

  4.本次抽查有11批次装配错误。主要体现在导线没有标记,在用户对设备进行维修、更换电气部件时,容易导致导线安装错误,使设备电气功能紊乱,甚至导致电气短路而引发危险。其主要原因是企业不了解标准要求,对导线没有标识导致的后果认识不足,管理混乱,没有制订电气安装工艺文件,电气安装工人工作随意。

  九、消防产品及相关消防材料产品

  (一)抽查结果

  本次对广州、深圳、佛山、东莞、惠州、江门、珠海、中山、肇庆等市的95家企业生产的179批次样品进行抽查,抽查的产品涉及消防水带、灭火器、消火栓箱、消防接口、消防水枪、室内消火栓、室外消火栓、防毒面具、建筑材料及制品、公共场所阻燃制品及组件、饰面型防火涂料和水基型阻燃处理剂12种产品。经检验,合格143批次,产品抽样批次合格率为79.9%。广州东成森木制品有限公司拒绝本次省监督抽查,该公司的消防及消防材料产品依法被判为本次抽查不合格产品。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  本次抽查的发现不合格项目主要有:灭火性能、筒体公称壁厚、外形尺寸、箱体材料、玻璃厚度、抗跌落性能、使用环境温度、燃烧增长速率指数、产烟毒性、600s内总热释放量、临界热辐射能量和总热值。不合格的原因:一是部分企业质量意识较差,为了牟取暴利,使用质量较差的原材料,甚至使用毫无防火作用的原材料,坑害消费者;二是部分企业在生产过程中偷工减料,缩小产品尺寸,使用达不到标准要求的原材料;三是由于市场竞争日益激烈,消防产品市场秩序仍然不够规范,低价竞争、恶性竞争现象还较为突出,劣质产品依然存在;四是部分企业重取证,轻生产。有的企业在申请生产许可证的时候非常重视产品质量,一旦获证,就放松了产品质量;五是消费者质量意识不强,购买产品时主要考虑价格的高低,而不重视产品质量,给了假冒伪劣商品可乘之机。

  十、珠宝贵金属

  (一)抽查结果

  本次抽查了本省135家企业生产的贵金属珠宝饰品247批次,经检验,合格176批次,产品抽样批次合格率为71.3%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  1.贵金属含量。本次抽查,共有5件饰品贵金属含量不合格,其中3件为千足金饰品。国家标准规定,千足金饰品含金量应≥999‰,3件不合格的千足金饰品全部是项链,最低实测含金量为980‰。这是由于部分企业在生产千足金项链时,焊接过程质量控制不过关,导致产品含金量降低,达不到标准要求。

  2.饰品质量(重量)。抽查中共有10件饰品质量不合格。相关标准要求贵金属饰品及贵金属镶嵌饰品的质量允差为0.01g,部分产品质量超差,最大为0.08g。饰品质量是贵金属珠宝首饰的计价基础,也是出现质量争议时,消费者与企业进行产品确认的一个重要指标,因此企业必须要使用符合规定的计量器具进行称量,个别企业未使用规范的计量器具是造成质量超差的主要原因。

  3.印记。印记是强制性国家标准要求贵金属饰品必须标注的内容,本次抽查中有14批次产品印记标注不合格,主要表现为未标注厂家代号或未标注贵金属材料名称。

  4.珠宝鉴定和钻石分级。这两个项目合格率分别为99.3%和100%,说明贵金属镶嵌珠宝首饰的产品质量较好。

  十一、家具

  (一)抽查结果

  本次抽查本省302家企业生产的家具315批次,经检验,合格174批次,产品抽样批次合格率为55.2%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  从抽查结果来看,总体合格率偏低,家具行业的质量状况不容乐观。不合格项目主要有:

  1.有26批次产品的甲醛释放量超过标准要求。最高的达到5.8mg/L,超出标准要求的1.5mg/L近三倍。经世界权威卫生组织证实,甲醛等有毒有害物质超标会对人体造成严重的危害。造成不合格的原因主要是生产企业采用劣质的人造板和胶黏剂作为原材料。

  2.有2批次产品重金属超过标准要求。其中标称江门市新会区邦艺家具厂生产的木制餐椅产品,检验出重金属铅的含量达到3680 mg/kg,超出标准要求90mg/kg约40倍,其汞含量达到186.8 mg/kg,超出标准要求60mg/kg约两倍。家具中的重金属主要有铅、镉、铬、汞等,这些重金属及其化合物对人体有明显的危害,尤其是铅能损害人体神经、造血和生殖系统。造成不合格的主要原因是生产企业没有对原材料进行检验,使用了劣质的油漆涂料。

  3.有36批次产品的抽屉滑道强度不合格。这些产品使用不久容易变形,影响使用,而且其能承受的压力低,容易出现滑道脱裂,露出锐利的部位,为消费者的使用带来安全隐患。

  4.有4批次产品力学性能不合格。主要是办公椅和座椅的扶手、底座强度不足,容易造成使用者跌倒等意外,有重大的安全隐患。抽查中还发现一些如产品标志、木工要求、用料要求、漆膜理化性能、柜类垂直加载稳定性、泡沫塑料要求、面料要求和弹簧要求等多个较轻微的不合格项目,虽然此类项目不会造成重大的质量事故,但也反映出了现今我省家具产品的质量状况不容乐观,从侧面反映出生产厂家对现行的产品标准认识存在偏差,没有对其成品的质量引起足够的重视。

  十二、装饰用焊接不锈钢管

  (一)抽查结果

  本次共抽查了广州、佛山、江门、茂名、东莞、深圳、揭阳、潮州、汕头9个地区100批次装饰不锈钢管产品,经检验,合格35批次,产品抽样批次合格率为35%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次抽查,主要对不锈钢管表面质量、尺寸偏差、力学性能、工艺性能、化学成分、标志、耐腐蚀性能等项目进行检验。不合格项目为:标志、化学成分、壁厚偏差、耐腐蚀性能。

  1.本次抽查有47批次产品标志不合格,主要是产品名称、执行标准未标注。标志不合格主要是企业对不锈钢管标准、标志要求、相关法律法规不熟悉以及对标志不重视造成的,标志不合格在一定程度上会给消费者选购产品时造成一定的困惑。

  2.本次抽查有29批次产品化学成分铬32、锰31、镍不合格,其中锰元素超正偏差,铬,镍元素超负偏差。锰元素会影响产品的工艺性,而铬、镍元素含量过低,则会降低不锈钢抗腐蚀能力,容易产生腐蚀现象,严重影响产品的外观和使用性能。化学成分不合格主要原因是企业没有配备必要的检测仪器监控外购板材质量以及企业为了降低成本,而有意选择低廉低牌号的钢板进行生产。

  3.本次抽查有20批次产品壁厚偏差达不到标准要求。壁厚不合格主要原因是生产企业为了追求经济效益,迎合销售商的要求,故意以薄充厚,以小标大。壁厚太薄会引起不锈钢管结构强度不够,受力后易变形,影响产品安全性。

  4.本次抽查有5批次产品耐腐蚀性能不合格。耐腐蚀性能不合格的产品户外使用时容易产生腐蚀,影响不锈钢管的正常使用。耐腐蚀性能与钢材的铬、镍元素含量高低以及生产工艺是否完善有一定的关系。

  十三、日用不锈钢制品

  (一)抽查结果

  本次抽查了揭阳、潮州、江门、广州、佛山、汕头、惠州、深圳、阳江、云浮、中山、东莞等市生产的日用不锈钢制品共150批次,经检验,合格107批次,产品抽样批次合格率为71.3%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次抽查涉及人身健康安全的项目合格率较高,不合格项目主要集中在材料的成分和含量等方面,不锈钢制品中Cr和Ni的含量明显低于标准的要求,表明部分不锈钢制品生产企业未按标准要求选用符合标准牌号要求的不锈钢材料,甚至存在故意欺瞒消费者行为。

  十四、监视器

  (一)抽查结果

  本次抽查了我省10家企业生产的监视器产品12批次,经检验,合格8批次,产品抽样批次合格率为66.7%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次抽查的检验项目共有9项,包括:标记和说明、正常工作条件下的触电危险、防触电的结构要求、绝缘要求、电气间隙和爬电距离、变压器、外接软线、电气连接和机械固定和电源端骚扰电压。存在不合格的项目为标记和说明、外接软线、电源端骚扰电压,其中电源端骚扰电压项目有4批次产品不合格,不合格率为33.3%。为了维护电网电源的洁净和保证用电设备的安全和正常工作,标准对设备的最大骚扰均作了限定,当电源端骚扰电压超标,可能会造成供电电网的电源质量下降,引起附近用电设备的异常动作或工作失效。此次不合格产品多在低频端不合格,原因是企业采用的整流器件质量不高,或省去了部分干扰。

  十五、MP3/MP4

  (一)抽查结果

  本次抽查了深圳、东莞、珠海3个市22家企业生产的MP3/MP4播放器共34批次,经检验,合格17批次,产品抽样批次合格率为50%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次抽查检验项目包括外观标识检查、音频性能测试和电磁兼容性能测试。不合格项目为骚扰功率和静电放电ESD。

  1.本次抽查有2个批次产品骚扰功率项目不合格,其中一款实测值46.7dBpW(标准要求: AV值 准峰值45~55dBpW、平均值35~45dBpW)。骚扰功率是由仪器本振产生的,通过耳机线辐射的电磁波产生的场强。该指标过高会对使用者健康产生影响,也会对附近的电子设备产生干扰。

  2.本次抽查有15批次产品静电放电ESD项目不合格。静电放电ESD不合格,会影响电器设备功能,甚至使电器设备失灵,严重时甚至会损坏设备。

  十六、水暖卫浴

  (一)抽查结果

  本次抽查了本省81家企业生产的水暖卫浴产品共100批次,经检验,合格92批次,产品抽样批次合格率为92%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  从抽查结果看,本次抽查涉及的企业的产品质量较稳定。从产品类别看,卫生洁具及暖气管道用直角阀、机械式冲洗阀、喷水按摩浴缸和整体房(淋浴房+按摩缸)的质量最好,产品抽样批次合格率均为100%,非接触式给水器和陶瓷片密封水嘴的合格率较低。不合格项目包括标志、包装、加工与装配、扭力矩试验、盐雾试验和流量。

  1.标志和包装。本次抽查有4批次产品标志、包装不合格。标志和包装是产品给予消费者的最直接的信息,表达不合理会误导消费者的选购,甚至造成错误使用产品引发安全问题。不合格原因主要有:一是部分企业标准意识薄弱,不关心标准条款;二是企业质量管理体系不够严谨,或已建立的质量体系难以有效运行;三是贴牌生产方式越来越普遍,许多生产厂家忽略了产品标志与包装的重要性;四是部分企业为了逃避产品责任而不作标志,甚至无标生产。

  2.加工与装配。本次抽查有1批次产品加工与装配不合格。双控龙头的加工与装配要求冷热水标志应清晰,没有冷热水标志或标志不清晰会影响用户的安装和使用。不合格原因主要是企业没有严格按照标准要求去进行加工和装配,忽略了冷热水标志的重要性。

  3.扭力矩试验。本次抽查有2批次产品扭力矩试验不合格。扭力矩试验是水嘴手柄强度的一项指标,不合格的产品手柄容易断裂。不合格原因主要是企业生产使用的材料强度不够或装配不够牢固。

  4.盐雾试验。本次抽查有2批次产品盐雾试验不合格。盐雾试验是强化模拟环境腐蚀的试验, 标准要求达到10级,本次抽查最低的只有6级。该项目不合格会影响产品外观和使用寿命。不合格原因主要有:一是部分企业为降低成本缩短电镀时间从而减少了镀层的厚度;二是铸造阀体所用的铜材使用废铜含较多杂质 ,影响电镀质量;三是水嘴基体表面在电镀之前没有处理干净,因带有杂质而影响电镀质量;四是很多企业只是单一生产某个部件,存在产品整体质量无法保证的问题。

  5.流量。本次抽查有3批次产品流量产品不合格,1批次流量偏大,2批次流量偏小。流量偏大会造成水资源浪费,流量偏小则会造成消费者使用不便,因此流量应控制在合适的范围内。不合格的主要原因有:一是企业对产品质量的重视程度不够,对水嘴的节水性能指标不清楚;二是企业没有配备相应的检测设备来检测水嘴流量;三是企业过多追求水嘴的节水性能而忽略了其使用性能。

  十七、手机电池

  (一)抽查结果

  本次共抽查了我省37家手机电池生产企业生产的51批次产品,经检验,合格39批次,产品抽样批次合格率为76.5%。

  (二)检验结果分析

  本次抽查检验发现的产品质量问题如下:

  1. 本次抽查有1个批次的产品存在安全隐患。

  标称“电之缘通讯技术有限公司”生产的“电之缘”牌PSB3220LT型号750mAh电池,在进行外部短路保护检验时发生冒烟现象。不合格的原因主要是内部所用的保护电路不合格或失效所致。根据检测结果我局立即组织之法人员对该企业进行检查,根据产品标称的生产企业地址,执法人员没有找到该企业,初步认定为假冒伪劣产品。

  2.热冲击项目试验有1批次产品不合格。

  3.电池的实际容量与标称容量不符。

  标称容量是电池产品的一个重要质量特征指标,是生产者对产品质量承诺。在相同使用条件下,容量越大的电池,使用的时间就越长。在本次抽检中,11批次不合格的产品都是实测容量小于标称容量。相差最大的实测容量只有标称容量的45.7%。

  十八、卫生陶瓷

  (一)抽查结果

  本次抽查了本省100家企业生产的卫生陶瓷100批次,经检验,合格92批次,产品抽样批次合格率为92%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  本次抽查检测项目侧重降耗及使用性能方面的技术指标,从抽查结果看,产品总体质量较好。不合格项目主要集中在用水量、安全水位及安装位置、水封回复和洗净功能指标上。

  1.用水量不符合标准要求。用水量是评价便器是否节水的重要技术指标,是便器节水的技术保证。本次抽查有6批次产品用水量不合格,其中2个批次是标称节水型的,消费者若使用此类用水量超标的坐便器,会造成水资源浪费。用水量不合格主要是企业安装冲水装置配件后调试不到位,或选配的冲水装置配件与坐便器不匹配造成的。

  2.安全水位和安装位置不规范。该项目不合格易造成漏水,一旦供水管道停水,还易引起水源的污染,给人们的生活带来诸多不便和烦恼,也造成水资源大量浪费。本次抽查有3批次产品不合格。主要原因是企业对标准了解不全面,产品缺少出厂检验,员工缺少配套技术方面的技术培训,装配技能不熟练。

  3.水封回复不合格。水封回复是评价坐便器与冲水装置配套性的重要技术要求。本次抽查有1批次产品不合格,主要是配件安装后无进行调校,控制补水量引起的。如果冲水装置在每次冲水后不能保证水封回复到一定水位,在冲洗污物时经常需进行两次冲水,造成水的浪费。

  4.洗净功能不合格。洗净功能是评价坐便器冲洗便器表面的能力。本次抽查有1批次产品不合格,主要是器型设计不合理造成的。

  十九、电风扇

  (一)抽查结果

  本次抽查主要对2008年抽查不合格企业进行了跟踪抽查,同时兼顾大中型企业,共抽取了60家企业生产的电风扇产品60批次,经检验,合格27批次,产品抽样批次合格率为45%。

  (二)总体质量及不合格项目分析

  抽查结果表明,政府相关部门虽然做了大量工作,但是质量问题依然严重,下一步将加大整治力度,从而提高电风扇整体质量水平。此次抽查依据强制性国家标准GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求》、GB 4706.27-2008《家用和类似用途电器的安全 第2部分:风扇的特殊要求》和GB 4343.1-2003《电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第一部分:发射》对标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、发热、工作温度下的电气绝缘和泄漏电流、耐潮湿、泄漏电流和电气强度、非正常工作、稳定性和机械危险、机械强度、结构、内部布线、电源连接和外部软线、外导线的接线端子、接地措施、螺钉和连接、电气间隙、爬电距离和固体绝缘、耐热和耐燃、骚扰电压、骚扰功率等20个项目进行了检验。主要质量问题如下:

  1、部分产品对触及带电部件的防护项目不合格。主要原因是这些产品都属于没有接地保护措施的II类器具,但是用户可以触及到其内部的电机外壳、内部导线等与带电体之间仅有基本绝缘保护的部件。

  2、部分产品标志和说明项目不合格。主要原因,一是一些产品的某些标识使用英文而不是中文,二是一些产品的说明书要求用户拆下防护外壳进行清洗时,没有告知用户必须确保风扇与电源断开。

  3、部分产品稳定性和机械危险项目不合格。主要原因是风扇扇叶的防护网罩密度较低或强度不够,导致用户手指可能无意伸入风扇网罩而存在受伤危险。

  4、部分产品电源连接和外部软线项目不合格。主要原因是电风扇的电源线夹紧装置不能可靠夹紧电源线,用户使用过程中,电源线可能被拉出。

  5、部分产品耐热和耐燃项目不合格。主要原因是电风扇内部的零部件材料质量较差,不能通过国家标准要求的相关材料试验。

  二十、液化石油气

  (一)抽查结果

  本次共抽查我省21个地级市的150家企业的150批次液化石油气产品,经检验,合格145批次,产品抽样批次合格率为96.67%。

  (二)总体质量状况及不合格项目分析

  从抽检结果来看,我省液化石油气产品质量较稳定,合格率逐年提高。今年液化石油气专项抽查的合格率比2008年同期提高了0.42%。

  本次抽查检验项目包括:密度、蒸气压、C5及C5以上组分含量、蒸发残留物、油渍观察、铜片腐蚀、总硫含量、游离水。本次抽检样品中,不合格项目主要有含硫量、蒸发残留物、游离水。不合格的主要原因是:生产单位脱硫装置效果不理想,采购的原油含硫量太高,造成脱硫装置超负荷工作;经销单位贮罐不定期清洗,经长时间积累,造成蒸发残留物或水分超标。

  二十一、后处理措施

  针对本次抽查发现各种产品的质量问题,我局已依照有关法律法规的规定,加大了后处理工作力度:一是对所有不合格产品生产企业下发整改通知书,责令限期整改并收回不合格产品,依照有关法律法规规定,对已完成整改并复查合格的企业不予公告。二是对本次产品质量抽查严重不合格的165家企业移交省局稽查局依法查处,目前部分案件已查处办结,到位罚款101128元。三是对连续两年省级监督抽查不合格产品生产企业,移送相关部门,提请吊销11家企业的3C证书;四是召开产品质量分析会,请有关专家给企业质量负责人讲解标准要求,帮助不合格产品生产企业查找问题,分析产品不合格的原因,制订整改措施并督促企业落实;五是针对存在区域性质量问题的产品生产集中地发出质量警示,开展专项整治;六是依法公布经整改复查仍然不合格的产品及其生产企业名单;七是进一步加大对不合格产品的质量跟踪监督抽查力度,规范市场,促进整体质量水平的提高。